不銹鋼鏈板生銹的解決方法j
不銹鋼鏈板在使用過程中如果出現(xiàn)生銹的狀況,有以下幾種辦法:
去除鏈板表面的銹斑,可以使用酸洗膏,能夠提高鏈板表面的光潔度,在其表面形成一層致密完整,附著力強(qiáng)的鈍化膜,可以有效延長鏈板的使用壽命,還適用于化工機(jī)械、食品機(jī)械、印染機(jī)械、制藥機(jī)械、壓力容器制造及干燥設(shè)備、化工設(shè)備及化工設(shè)備安裝等行業(yè)使用、工程構(gòu)件等表面處理。
在進(jìn)行操作的時(shí)候,將酸洗膏涂抹在鏈板的表面,涂膜厚度為0.5-2mm,一般反應(yīng)時(shí)間為3-10分鐘以上,0℃以下或氧化皮厚處使用時(shí),需適當(dāng)延長時(shí)間,處理過程中zui好用刷子刷洗幾次,表面氧化皮完全清除后,用清水(石灰水或堿水更好)沖凈,避免返銹,如本品出現(xiàn)清水,不要倒掉,搖勻或攪勻后使用。
不銹鋼鏈板在加工過程中遇到的問題?
功能優(yōu)異的不銹鋼鏈板,我們都不該陌生, 現(xiàn)在已經(jīng)成為高質(zhì)量的網(wǎng)帶產(chǎn)品,一般都挑選首要職業(yè),但在這個(gè)進(jìn)程中也存在一些問題,就這方面的信息,我們能夠進(jìn)一步了解下一步:
1、不銹鋼鏈板焊縫缺點(diǎn):焊縫缺點(diǎn)越嚴(yán)峻,人工機(jī)械研磨處理,彌補(bǔ)了磨痕的使用,導(dǎo)致外表不均勻,影響漂亮。
2、外表不一致:只焊縫酸洗鈍化,但也形成外表不均勻,影響漂亮。
3、設(shè)備要素:在型材、板的曲折和曲折進(jìn)程,形成劃傷和折痕也是后腐蝕的首要原因。
4、酸洗才能有限:酸洗鈍化膏不是全能的,和等離子切開,火焰切開和黑色氧化皮,難以去除。
5、磨削、拋光、鈍化不均勻:手工打磨、酸洗酸洗鈍化處理后,對(duì)于大面積工件,很難達(dá)到均勻的處理作用,無法得到抱負(fù)的均勻外表。本錢和時(shí)間和配件本錢較高。
6、難去除劃痕:酸洗和鈍化的全體,也會(huì)在加工進(jìn)程中發(fā)生的各種劃痕去除,也不能去除由于劃傷、焊接飛濺和附著在不銹鋼網(wǎng)帶外表,飛濺等雜質(zhì),導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)的化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕和銹蝕存在的條件下。
7,人為要素引起的嚴(yán)峻劃傷:在吊裝、運(yùn)送和加工進(jìn)程中,磕碰、阻力、錘擊等要素引起的劃痕較為嚴(yán)峻,外表處理困難,也是處理后腐蝕的首要原因。
8、其他要素:不銹鋼鏈板采用的 不銹鋼原料的收購、儲(chǔ)存進(jìn)程中,網(wǎng)帶吊裝運(yùn)送進(jìn)程中發(fā)生的磕碰和劃傷較為嚴(yán)峻,也是腐蝕的原因之一。
不銹鋼鏈板的縫隙腐蝕防護(hù)方法及技巧分析
寧津卓遠(yuǎn)輸送設(shè)備為大家介紹的是不銹鋼鏈板的縫隙腐蝕防護(hù)方法及技巧,有需要的小伙伴一定要看看:
我們公司在生產(chǎn)中使用不同的鏈板輸送機(jī)時(shí),關(guān)于輸送機(jī)的不銹鋼鏈板的縫隙經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,今天,不銹鋼鏈板就以上問題為大家分析出以下解決方案:
合理的設(shè)計(jì),以避免差距。比如:焊接比鉚接;對(duì)接比搭接焊,焊接時(shí)必須保證質(zhì)量,避免焊接孔,擰關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu),可以使用含硫量低的橡膠墊片,茂密的包裝,可用于關(guān)節(jié)的保護(hù)涂層。除此之外,設(shè)計(jì)中應(yīng)避免積水區(qū);維護(hù)應(yīng)勤于清洗,去除污垢等。
設(shè)計(jì)無法避免的差距,大家可以使用陰極保護(hù)。比如,在海中,犧牲鎂鋅電極或磁極。但這種做法,大家一定要注意氫脆。
因?yàn)榭p隙腐蝕的進(jìn)入是相對(duì)有些困難的,所以大家可以添加緩蝕劑關(guān)節(jié)涂上油漆。使用合適的材料,對(duì)于一些重要的部分,你可以切換到的材料抗縫隙腐蝕能力。