雙旋網(wǎng)帶在超過400℃的超高溫的情況下使用
網(wǎng)帶在正常工作時(shí),由于輸送物料的熱量導(dǎo)致溫度上升,輸送網(wǎng)帶的強(qiáng)度是隨著溫度的上升而逐漸下降的。不銹鋼網(wǎng)帶的使用限制將取決于物料和網(wǎng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦所產(chǎn)生的溫度和物料的溫度。溫度在超過400℃的時(shí)候是否會(huì)影響不銹鋼網(wǎng)帶的使用壽命請(qǐng)咨詢不銹鋼網(wǎng)帶制造商,一般情況下,不銹鋼網(wǎng)帶是耐高溫的,所以在400℃的情況下是不會(huì)影響其使用壽命的,但由于制造工藝不同,各廠家制造的不銹鋼網(wǎng)帶的使用壽命不同。
在高溫情況下使用不銹鋼網(wǎng)帶時(shí)還需考慮以下問題:
a)網(wǎng)帶在工作中由于摩擦所產(chǎn)生的熱量;
b)由于制造工藝不同導(dǎo)致不銹鋼網(wǎng)帶的熱膨脹系數(shù)的不同,當(dāng)不同的材料焊接在一起時(shí),有出現(xiàn)熱疲勞的可能性;
c)當(dāng)環(huán)境溫度超過400℃時(shí)零件之間的膨脹造成間歇減小的情況也應(yīng)該充分考慮;
d)蠕變;
e)普通網(wǎng)帶在高溫下工作有熱脆性,不銹鋼網(wǎng)帶亦然;
f)碳析出的脆性;
g)溫度變化對(duì)不銹鋼網(wǎng)帶使用的影響(冷卻和膨脹);
h)高溫環(huán)境對(duì)潤(rùn)滑的影響,硅、石墨和二硫化鉬潤(rùn)滑油均有良好的抗熱性
雙旋網(wǎng)帶是由在鐵中加有鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳不銹鋼,它是一種較好的不銹鋼。迪這種材料加工的成絲網(wǎng)稱為“不銹鋼網(wǎng)”,在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織,從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強(qiáng)的塑性和韌性,不具磁性,有較好的抗晶間腐蝕性能。
1、鉻對(duì)不銹鋼的耐蝕性能起主要作用:鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素,因?yàn)殇撝泻t就能使不銹鋼在氧化介質(zhì)中產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象,即在表面形成一層很薄的膜,在這層膜內(nèi)富集了鉻。鋼中含鉻量愈高,抗腐蝕性能就愈強(qiáng)。此外,鉻對(duì)鋼的機(jī)械性能和工藝性能都能起到很好的強(qiáng)化作用
2、鎳對(duì)不銹鋼的影響只有在它與鉻配合時(shí)才能充分表現(xiàn)出來(lái)。鎳是形成奧氏體的合金元素,當(dāng)鎳與鉻配合使用時(shí),即可使金相組織由單相的鐵素體變?yōu)閵W氏體和鐵素體雙相組織,經(jīng)過熱處理,可以提高強(qiáng)度,從而使其具有更強(qiáng)的不銹耐蝕性和良好的形變性能。
3、雜質(zhì)對(duì)性能的影響
當(dāng)含碳量介于0.1%~0.3%之間時(shí),在退火后,碳將以石墨狀態(tài)在晶格間界上析出,破壞了晶粒間的結(jié)合力,強(qiáng)烈地降低鎳的強(qiáng)度和塑性,使加工變形產(chǎn)生困難。另外碳與鉻有很強(qiáng)的親合力,能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高,形成的碳化鉻愈多,固溶體中含鉻量就相對(duì)減少,鋼的耐腐蝕性能就會(huì)降低。硫是有害的雜質(zhì),硫與鎳形成Ni3S2化合物,Ni3S2與鎳在625℃形成低熔點(diǎn)共晶,分布在晶粒間界上,當(dāng)熱變形溫度超過共晶熔點(diǎn)時(shí),即沿晶粒間界開裂,產(chǎn)生所謂"熱脆"現(xiàn)象。鎳在常溫時(shí)與硫生成的Ni3S2能引起冷脆
不銹鋼網(wǎng)帶
不銹鋼網(wǎng)使用時(shí)間過長(zhǎng),就會(huì)出現(xiàn)故障,比如缺油造成的無(wú)法輸送,太過干燥造成的皮帶斷裂等等,保養(yǎng)便是的保護(hù)方式,而軸承以及滾筒等零件,便是要特別注意的保養(yǎng)部件。
軸承是不銹鋼網(wǎng)帶中運(yùn)行的主要零件,如果蒸煮網(wǎng)帶中出現(xiàn)了問題,會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)很大的麻煩,影響生產(chǎn)效率。軸承故障中油源成分缺少,是常見的故障之一。那么,在日常生活中我們需要對(duì)軸承做詳細(xì)的保養(yǎng)。
在保養(yǎng)軸承時(shí)首先我們要確保油源的充足,是確保輸送線正常食品輸送線正常使用,其中滾筒是進(jìn)行輸送線支撐的主要環(huán)節(jié),所以,我們?cè)诒pB(yǎng)的時(shí)候,一定要檢查它們的完好和穩(wěn)固,以確保蒸煮網(wǎng)帶使用的正常。